被忽悠到越南建厂的人完了

  匹克总经理称「许多人去东南亚设厂，亏得乌烟瘴气，不主张低于五千人的企业在东南亚设厂」

  有人认为衣服就规划、取舍、缝制、营销就行的。可是其实上游从布料、染料这些原材料，到绣花、印花、钉珠这些加工技能，到扣子、拉链、蕾丝花边、五金这些辅料，需求一个巨大且冗杂的供应链。

  以面料为例，就分针织和梭织，从原材料到机器都彻底不一样。我接过的客户根本都是规划50-200人的小型代工厂，针织、梭织只能做其间一种工艺。大部分这个规划的加工厂、辅料厂，也都只能做一种东西。

  可是咱们在美国展会上接单，都是说咱们公司针织梭织都做，乃至要拼接面料也能做。客户不管什么单，多大的单，要多杂乱的工艺，单子要多急，咱们都敢接。

  由于在我国，咱们是在工业园区，一切配套工艺都在一个厂区里，并且这些老板大多是同乡，乃至许多人便是亲属。我客户自己厂做不完、做不了单，就分给周围的厂做。需求啥特别工艺，去近邻厂做就行了。接到紧迫订单，原材料储藏不行，去近邻借一点就行。

  我国许多这种一堆同乡亲属和朋友一同创业做同行，后来做出来全工业链的。典型的像莆田系、三通一达。

  我在美国看见越南的厂比较多，那儿工厂常见状况主要是3种：1、最早根本上欧美日韩大品牌直接出资建厂，他们的供应链是自己把控的，工厂拼装就行了，不需求在越南境内做配套。2、便是外企里的华裔、越南裔高管，手握订单出来自己开工厂了。3、留学归国的二代，自己有开拓市场和获取订单的才能。

  他们是手握客源才开厂的。所以越南的工厂习气更安稳的长时间订单，他们对供货商也是长时间固定的收购协作伙伴关系，就对供应链的整合功率就没什么需求，可彻底进口质料和配件。就没有我国这种不同工厂之间的资源分配、工厂之间协同协作需求。

  假如不是大型工厂的订单量级，其实很难在这种糟糕的供应链功率下，持续坚持价格上的优势的。

  上星期刚好陪客户去调查了一个我国做机械零配件收购端工业链整合的公司，叫海智在线，海外客户在他们渠道发布订单，能够ai智能拆解成需求的工艺，发包到同一个工业园区不同的工厂，能够一站式质检到交给，也能够以图找厂、找园区，真的超级nb。

  他们做过越南工厂的实地调研，根本和我在美国的调查差不多。出产才能不比咱们差，乃至有些由于一开始便是大品牌出资的，所以标准更好。可是就没有工业链整合。也做不起来我国这种全工业园区。

  尽管现阶段是有一些轻工厂商在外移，可是工业是重财物、低赢利率、劳作密布的职业。我国今日完善供应链是建立在巨大的工业规划基础上的，这是咱们上一代人的勤勉和尽力给咱们攒下来的家业。你能够用国家力气推进去建芯片厂、光刻机厂，可是没办法用国家力气去建成千上万的螺丝厂、扣子厂、拉链厂。

  我国这种工业奇观今日任何一个国家都不或许的再重现了。在今日这个互联网年代，年轻人想创业，更乐意重营销轻出产。要么找代工厂，要么自产自销少量化精品化。不或许会再去很多的开设重投入、低赢利、出产线单一的代工工厂的。没有工业规划，没有工业集群，就没有供应链。